ПКБ/СМТ/FR-4/Корпус печатных схем/Многослойная сборка платы

Сборка ПКБ

Сборка печатных платок включает в себя процесс сборки электронных компонентов на печатную плату для создания функционального электронного устройства.Процесс включает в себя размещение и сварку различных компонентов, включая устройства для установки на поверхности и проходных отверстий, а также испытания и инспекции смонтированных ПКБ для обеспечения качества и функциональности.

Сборка печатных плат может выполняться поставщиками услуг электронного производства (EMS), производителями печатных плат и поставщиками ПКБА.включая быстрое создание прототипов, производства больших объемов, поставок компонентов, контроля качества и услуг с добавленной стоимостью, чтобы удовлетворить конкретные потребности своих клиентов.

Процесс сборки ПКБ обычно включает следующие ключевые этапы:

Приобретение компонентов: Закупка электронных компонентов у поставщиков на основе материала (BOM), предоставленного заказчиком.

Производство печатных пластин: производство печатных пластин в соответствии со спецификациями конструкции, включая гравировку, бурение, сварку маски и нанесение шелковых экранов следов меди.

Применение пасты для сварки: нанесите пасту для сварки на ПКБ с помощью штенцеля, чтобы определить область, где будут размещены компоненты.

Размещение компонентов: Используйте автоматические устройства для точного расположения компонентов на ПКБ, для поверхностных компонентов и для ручного или автоматического вставки проходных компонентов.

Повторная сварка: пропускайте ПХБ с компонентами и пастой сварки через печь для повторного сварки, чтобы расплавить пасту сварки и сформировать электрические соединения.

Инспекция и испытания: для обеспечения качества и функциональности сборной ПКБ выполняются автоматизированная оптическая инспекция (AOI) и испытания в схеме (ICT).

Окончательная сборка: по мере необходимости выполняются дополнительные процессы, такие как конформное покрытие, покрытие в горшках и механическая сборка.

Сборка ПХБ является критическим этапом в производстве электронных устройств, и для обеспечения успешной сборки высококачественных ПХБ крайне важно работать с опытным и надежным партнером.

Вопросы и ответы:

Вопрос: Какие файлы вы используете для изготовления ПКБА?

Ответ: Гербер или Орёл, указание в БОМ, ПНП и местоположение компонентов.

Вопрос: Вы можете предложить образец?

О: Да, мы можем настроить образцы для вашего тестирования перед массовым производством.

Вопрос: Сколько времени я могу получить котировку после отправки Gerber, BOM и процедуры тестирования?

Ответ: В течение 6 часов для PCB и около 24 часов для PCBA.

Вопрос: Как я могу узнать процесс производства моего PCBA?

Ответ: 7-10 дней для производства ПКБ и закупки компонентов, и 10 дней для сборки и тестирования ПКБ.

Вопрос: безопасны ли мои проекты, когда я пошлю их вам?

Ваши файлы хранятся в полной безопасности, пока они находятся в распоряжении Kerongda. Ваши файлы никогда не передаются третьим лицам, только наши коллеги имеют доступ к вашим файлам.Поскольку они принадлежат тебеМы уважаем авторские права на ваши файлы. Клиент контролирует распоряжение этими файлами по вашим требованиям и письменное согласие.

Вопрос: Какова гарантия?

Гарантия 2 года.

Наши преимущества:

1Программа и функциональные тесты и пакеты от Free.

2Высокое качество: стандарт IPC-A-610E, E-test, рентген, AOI-test, QC, 100% функциональный тест.

3Профессиональное обслуживание: PCB/FPC/Aluminium Making, SMT, DIP, Component Sourcing, OEM с 21-летним опытом.

4Сертификаты: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949

SMT

Компоненты будут монтироваться на плату с помощью SMT-монтера, а автоматическое оптическое обнаружение AOI онлайн будет выполняться, если: После испытания, идеальная кривая температуры печи с обратным потоком устанавливается так, чтобы плата платы прошла через повторную сварку.

DIP

1Процесс обработки DIP заключается в: вставке отверстия →AOI→ волновой сварке → режущей булавке →AOI→ коррекции → промывке → проверке качества.

2После волновой сварки продукты будут отсканированы оборудованием AOI, чтобы убедиться, что ошибка не произойдет.

Профессиональная PCB-карта и сборка электронных компонентов EMS PCB & PCBA Factory