Прототип электронного устройства Rogers Fr4 PCB Manufacturing Assembly

Прототип электронного устройства Rogers Fr4 PCB Manufacturing Assembly

PCB Медный рисунок

При изготовлении ПКБ первым шагом является воспроизведение шаблона в системе CAM производителя на защитной маске на слоях медной фольги ПКБ.Последующее гравирование удаляет нежелательную медь без защиты маски. (В качестве альтернативы проводящий чернила может быть чернила-джет на пустой (непроводящей) доске. Этот метод также используется в производстве гибридных цепей.)

1. Для создания защитной маски шелковой сетчаткой используются чернила, устойчивые к гравировке.
2. Фотогравировка использует фотомаску и девелопер для выборочного удаления ультрафиолеточувствительного фоторезистного покрытия и, таким образом, создания фоторезистной маски, которая защитит медь под ним.Техники прямого изображения иногда используются для требований высокого разрешения. Эксперименты с терморезистентностью были проведены. Вместо фотомаски можно использовать лазер. Это известно как литография без маски или прямое изображение.
3. В процессе фрезирования ПКБ используется механическая система фрезирования с двумя или тремя осями для отжима медной фольги с подложки.Машина для фрезы ПКБ (далее - "прототип ПКБ") работает аналогично схематику., получая команды от программного обеспечения хоста, которые управляют положением фрезерной головки в оси x, y и (при необходимости) z.
4. Лазерная устойчивость абляции Распыляйте черную краску на ламинат, покрытый меди, поместите в лазерный график CNC. Лазерный растр сканирует печатную плату и отталкивает краску там, где не требуется устойчивость (Примечание:лазерная абляция меди редко используется и считается экспериментальной.
5. Лазерная гравировка Медь может быть удалена непосредственно с помощью лазера с ЧПУ.
6. Этч EDM использует электрический разряд для удаления металла из субстрата, погруженного в диэлектрическую жидкость

Выбранный метод зависит от количества досок и требуемого разрешения.

Ламинация в службе сборки ПКБ

Многослойные печатные платы имеют следовые слои внутри платы. Это достигается путем ламинирования стека материалов в прессе с применением давления и тепла в течение определенного периода времени.В результате получается неразрывный продукт.Например, четырехслойная служба сборки ПКБ может быть изготовлена, начиная с двухстороннего ламината, покрытого медью, выгравируя схему с обеих сторон,Затем ламинировать в верхней и нижней части предварительно прег и медную фольгуЗатем его пробуривают, покрывают и опять выграбляют, чтобы получить следы на верхнем и нижнем слоях.

Перед ламинированием внутренние слои подвергаются полной машинной проверке, поскольку ошибки не могут быть исправлены после.Машины автоматической оптической инспекции (AOI) сравнивают изображение доски с цифровым изображением, полученным из исходных данных проектированияАвтоматизированные оптические формовочные (AOS) машины могут затем добавить недостающую медь или удалить избыток меди с помощью лазера, уменьшая количество PCB, которые должны быть удалены.Протяженность отпечатков PCB может составлять всего 10 микрометров.

Спецификация

Прототип сборки ПКБ

Производство прототипов ПКБ включает в себя процесс создания прототипа печатных плат (ПКБ) и сборки компонентов на них.Этот процесс обычно включает следующие шаги::

Проектирование: Первый шаг заключается в разработке макета печатных плат с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (CAD).

Изготовление: после завершения проектирования производится прототип ПКБ. Это включает в себя создание физической платы с использованием материала-субстрата, такого как стекловолокно,и затем нанесение проводящего слоя меди с помощью процесса, как гравирование или покрытие.

Закупка компонентов: необходимые электронные компоненты закупаются и приобретаются для сборки.и другие части, необходимые для цепи.

Сборка: компоненты затем собираются на печатную плату с использованием автоматических машин для подбора и размещения или ручной сборки, в зависимости от сложности прототипа.

Сварка: компоненты сварятся на печатную плату для установления электрических соединений.в зависимости от конкретных требований.

Проверка и испытания: после завершения сборки прототип ПКБ проходит проверку и испытания, чтобы убедиться, что все компоненты правильно размещены и сварлены.и что схема работает как предполагается.

Итерация: если во время испытаний обнаруживаются какие-либо проблемы, может потребоваться пересмотр конструкции, и процесс сборки прототипа ПКБ может быть повторен до достижения желаемой функциональности.

В целом, сборка прототипа ПКБ требует сочетания экспертизы в области проектирования, поставки компонентов, навыков сборки,и тестирование возможностей для создания функционального прототипа для дальнейшей разработки и тестирования.

Прототип электронного устройства PCB Manufacturing Assembly Ведущий производитель

1. Предоставление полной поставки компонентов BOM и выбор деталей
2От оригинальной фабрики и агентов первого уровня, оригинальная подлинная гарантия
3Более 50 000 видов компонентов всегда на складе.
4Клиенты могут покупать по запросу, не нужно покупать весь пакет

5Технология рефлюма азотного газа для SMT.

6Высокий стандарт SMT&Solder сборочной линии

7Технология размещения высокоплотных взаимосвязанных плат.

Частые вопросы